Forn de residus sòlids de plasma
Introducció i aplicació del forn de gasos sòlids de plasma
El forn de gasos sòlids plasmàtics és un equip avançat d’incineració de piròlisi que utilitza tecnologia de plasma d’alta temperatura per tractar residus sòlids (com ara escòries de residus industrials, residus perillosos, residus sòlids orgànics, etc. {{1}) . El forn genera un entorn d’alta temperatura de més de 3000 graus a través d’una font d’arc plasma, que pot créixer completament els components orgànics en el malbaratament en el malbaratament en el malbaratament en el malbaratament en el malbaratament de les marges en el cost de la pèrdua de les persones amb un malbaratament ecològic, que pot esquerdar el malbaratament. i fondre i solidificar la matèria inorgànica per aconseguir un tractament inofensiu, reduït i basat en recursos . Aquesta tecnologia té les característiques de l’alta eficiència del tractament, les emissions de contaminació baixa i la forta adaptabilitat . s’utilitza àmpliament en la protecció ambiental, la indústria química, la indústria militar i el tractament de residus nuclears .
Principi de treball
El procés de treball del forn de gasos sòlids de plasma és el següent:
Generació de plasma a alta temperatura: el generador de plasma (com ara l’arc no transferit DC, l’arc transferit o l’acoblament inductiu, etc .) ionitza el gas (normalment argó, nitrogen o aire) a alta tensió per produir un avió de plasma d’alta temperatura .
Piròlisi de residus i fusió: els residus sòlids es pirolitzen ràpidament en l’entorn d’alta temperatura del forn, la matèria orgànica es trenca en gasos combustibles com CO i H₂, i la matèria inorgànica es fon per formar escòria de vidre .
Purificació de gasos de cua: el gas residual generat està sotmès a múltiples tractaments de purificació com ara refrigeració ràpida, polvorització, adsorció i filtració per eliminar components nocius (com ara dioxines, gasos àcids, metalls pesants, etc .) per assegurar -se que l’emissió compleix els estàndards.
Solidificació de l'escòria: l'escòria refredada després de la fusió té una estructura de vidre, una alta estabilitat i no és fàcil de leach metalls pesants . Es pot abocar o utilitzar de forma segura com a material de construcció .
Components estructurals principals
Estructura del forn:
Fabricat en materials refractaris d’alta temperatura i capes d’aïllament tèrmic, té una bona resistència a la corrosió i resistència a l’erosió i pot suportar temperatures altes d’uns 3000 graus durant molt de temps .
01
Generador de plasma:
El component principal és responsable de generar energia a alta temperatura i pot triar tecnologies com ara Arc de transferència de corrent continu, arc de transferència o freqüència de ràdio .
02
Sistema d’alimentació:
Equipat amb un dispositiu d'alimentació segellat per assegurar l'alimentació segura en un entorn tancat a temperatura i tancat per evitar fuites de contaminants .
03
Sistema de descàrrega de l'escòria fosa:
S'utilitza un abeurador d'escòria refrigerat per aigua o un dispositiu de rascat mecànic per assegurar la descàrrega continuada i estable de l'escòria .
04
Sistema de tractament de gasos de cua:
inclosa la torre de calma, la torre de polvorització, l’adsorció de carboni activat, el filtre de la bossa i altres components, en línia amb els estàndards d’emissió ambiental .
05
Característiques principals dels equips de Jimeng
Alta temperatura i descomposició exhaustiva:
La temperatura del plasma és tan alta com 3000 graus, que pot trencar completament la matèria orgànica nociva, com ara dioxines, PCBs, etc .
01
Forta adaptabilitat:
Pot gestionar diversos tipus de residus sòlids perillosos, incloent -hi un alt valor calorífic, tòxic, altament corrosiu i altres substàncies .
02
Sense contaminació secundària:
A causa de la temperatura de tractament extremadament elevada, gairebé no es produeixen materials ni fum no cremats i el gas de la cua es pot descarregar de manera estable després de la purificació .
03
Utilització de recursos:
Es pot reutilitzar l'escòria fosa com a materials de construcció o materials d'abocament, i el gas també es pot utilitzar per a la generació d'energia de calor de residus, etc .
04
Amb les regulacions cada cop més estrictes de protecció ambiental i la complexitat dels tipus de residus industrials, els forns de residus sòlids plasmàtics es desenvolupen en les següents direccions:
Etiquetes populars: Fros de residus sòlids de plasma, proveïdors de forns de residus sòlids de plasma de la Xina, fàbrica
Un parell de
Sistema de control de gasSegüent
NoPotser també t'agrada
Enviar la consulta