Forn de reescalfament de feixos a peu
Perfil de l'empresa
Zibo Jimeng Environmental Protection Equipment Co., Ltd. es troba al comtat de Huantai, conegut com la ciutat natal de l'arquitectura i el comtat de tones de gra. És a prop de l'antiga residència de Wang Yuyang, una celebritat històrica i cultural. Actualment, la companyia compta amb 30 empleats, cobreix una àrea de 8, 000 metres quadrats, té un taller de producció normalitzat de 2, 000 metres quadrats i un edifici d'oficines d'1, {6 {6} metres quadrats i té un sistema de control de qualitat relativament complet i capacitats de processament complet.
Per què triar -nos
La nostra fàbrica
Actualment, la companyia compta amb 30 empleats, cobreix una àrea de 8, 000 metres quadrats, té un taller de producció normalitzat de 2, 000 metres quadrats i un edifici d'oficines d'1, {6 {6} metres quadrats i té un sistema de control de qualitat relativament complet i capacitats de processament complet.
El nostre producte
Els productes líders són fosa, molles de fulles d'automòbils, molles de bobines d'automòbils, estabilitzadors d'automòbils i altres equips de producció especials per a tractament tèrmic de temperatura mitjana i baixa i forns industrials per a altres indústries.
El nostre equip
Equipat amb un equip professional amb títols tècnics alts i intermedis i un sistema de dibuix mecànic avançat, és una empresa basada en la tecnologia que integra el disseny, el desenvolupament, la producció i les vendes basades en la tecnologia.
El nostre servei
Intentem respondre a totes les preocupacions en 24 hores i els nostres equips sempre estan a la vostra disposició en cas d’emergències.
Producte relacionat
Forn de reescalfament de feixos a peu
El forn de reescalfament de feixos a peu per a les molles de fulles d'automòbils és un equip industrial especialment utilitzat per escalfar molles de fulles d'automòbils.
El forn de temperament és un equip especial per al procés de tractament tèrmic de la molla de fulles, adequat per a la producció massiva.
El forn de calefacció de la molla de fulla adopta una tecnologia avançada de calefacció, que es pot escalfar ràpidament en poc temps i aconseguir un ritme de producció eficient.
El mecanisme de mandrí, el mecanisme de subjecció de les orelles, el mecanisme de flipping que gira al voltant del mandrí i el mecanisme de posicionament i aixecament formen part del dispositiu de bobina de les orelles.
És un dispositiu especialment utilitzat per refredar -se durant el procés d’apagament de les molles de fulles d’automòbils (IE Solfing Springs).
Màquina de perforació automàtica
Les molles de fulles s’utilitzen generalment en el sistema de suspensió d’automòbils i, en el seu procés de producció, la perforació és un pas clau per a la instal·lació i la fixació.
Es tracta d’una mena d’equips especialment utilitzats per al tractament tèrmic i el procés d’aturada de les molles de fulles d’automòbils. Les molles de fulles s’utilitzen generalment en el sistema de suspensió d’automòbils per proporcionar funcions d’absorció i suport de xoc, i el procés d’aturada és un pas clau per millorar la duresa i la força de les molles de fulles.
Què és el forn de reescalfament de feixos a peu
El forn de reescalfament de feixos a peu per a les molles de fulles d'automòbils és un equip industrial especialment utilitzat per escalfar molles de fulles d'automòbils. La seva funció principal és escalfar uniformement les molles de fulles per satisfer els requisits del processament posterior, com ara eliminar o el temperament, millorar així la duresa, la duresa i la vida útil de les fonts de fulles.
Avantatges del forn de reescalfament de feixos a peu
Consum energètic baix i funcionament flexible i convenient
Un forn de reescalfament de feixos a peu estalvia aproximadament un 10% d’energia en comparació amb un forn de calefacció contínua d’acer. L’acer es pot avançar o cap enrere al forn. En inspeccionar i canviar el tipus d'acer, el mecanisme de pas es pot utilitzar per buidar i retirar totes les billetes, cosa que redueix la intensitat laboral de buidar el forn i redueix l'oxidació de l'acer al forn. La quantitat de càrrega del forn també es pot controlar segons la mida de la sortida del rodatge, i el temps de calefacció al forn es manté inalterat.
Adaptabilitat forta
El forn de calefacció a peu és adequat per escalfar diversos materials d’acer com ara lingots, billetes, lloses, billetes rodones, etc., i no té requisits estrictes sobre la longitud, el gruix, etc. de l’acer. En resum, tot i que el forn de calefacció a peu té una estructura relativament complexa, una gran inversió i és difícil de mantenir, és utilitzat principalment pels fabricants per les seves característiques esmentades.
La veritat sobre el forn de reescalfament de feixos a peu
Els billets escalfats no estan limitats per la forma i la mida de la secció, de manera que es pot escalfar el forn de reescalfament d'acer. Les lloses grans, les lloses de forma especial i les petites i més primes que són difícils d’escalfar al forn de reescalfament.
El sistema de calefacció és flexible i adaptable. Quan es fixa la longitud del forn, es pot canviar el nombre de càrregues al forn canviant la distància entre els acers, de manera que es plantegi les necessitats de la sortida de la fàbrica de rodes i el canvi de grau d'acer. Ajustant el cicle pas a pas, es pot canviar el temps de calefacció de l’acer al forn, de manera que s’adapti a les necessitats de diferents qualificacions d’acer i diferents velocitats de calefacció.
La qualitat de la calefacció és millor i la temperatura de l’acer és més uniforme. Com que hi ha una certa distància entre l’acer als forns de reescalfament de feixos a peu, s’incrementa l’àrea de calefacció de l’acer i es redueix la diferència de temperatura de la secció d’acer. A més, com que el moviment del material d’acer depèn de la part inferior del forn i no llisca directament a la part inferior del forn, no hi haurà ratllades a la superfície inferior de la factura.
La longitud del forn no està limitada per la relació d’empenta. No només evitarà accidents com l’acer d’arc i l’acer enganxat, sinó que també augmentarà la longitud del forn i augmentarà la capacitat de producció del forn. La força de la llar dels grans forns de reescalfament de feixos pot arribar a 800-1000 kg/(m2 h).
És flexible i convenient cooperar amb el molí. L’acer es pot retirar del forn segons la necessitat d’evitar l’oxidació i la descarbonització causada per l’aturada a llarg termini de l’acer al forn. També pot fer que el material d’acer s’estandi al forn per satisfer les necessitats dels canvis de sortida de molins enrotllats. Pot calcular i controlar amb precisió la velocitat de calefacció i el temps de l’acer al forn, que és propici per a l’automatització de tot el procés de calefacció. L’elevat grau d’automatització: el control de la temperatura del forn adopta un control de doble limitació creuada amb la banda limitant dinàmica per realitzar un control automàtic de segon i tercer nivell. Equipat amb el sistema de control d’automatització tèrmica perfecta per assegurar una estricta relació aire-aire i un control raonable de la pressió del forn és minimitzar la pèrdua de calor i el consum de combustible.
Funda de reescalfament de feixos a peu dissenyat per eliminar l'escala
El forn permet que els productes s’escalfin a temperatures elevades, d’uns 1150 graus C per a un acer de carboni. La calefacció del forn es fa habitualment per cremadors que operen en un excés lleuger, cosa que dóna lloc a la presència d’oxigen al forn. Una elevada oxidació dels productes al forn resulta de la combinació d’una temperatura alta i de la presència d’oxigen.
Per limitar les marques negres causades per l’ombra dels andirons dels productes, els membres laterals es poden desplaçar transversalment cap a la sortida del forn.
A la travessia de la sola per les quilles mòbils, el segell entre la sola i la mecànica del forn s’obté mitjançant dipòsits d’aigua longitudinals, integral amb el marc de traducció, travessat per les quilles mòbils, i les faldilles metàl·liques s’integren amb la sola i s’endinsen a l’aigua dels tancs. Les obertures oblongs a la llar, necessàries per al moviment longitudinal relatiu de les quilles mòbils, constitueixen un passatge per evacuar l'escala als dipòsits d'aigua. No obstant això, l'evacuació així obtinguda no és del tot satisfactòria, especialment a les zones del forn on es produeix l'escala principalment, especialment cap a la sortida del forn.
Els forns de reescalfament d’acer funcionen contínuament i tenen una capacitat de producció significativa, per exemple 4 0 0 t / h. La pèrdua de pes dels productes resultants de l’oxidació és habitualment de l’ordre del 0,6%. Quan surt dels productes, la calamina cau al sòl del forn on s’acumula. Al lloc de la compensació dels andirons i cap a la sortida del forn on la temperatura dels productes és més gran, es forma més de calamina, és per això que cal que s’evacui periòdicament. Pel que fa al terme "calamina", no només s'entén la calamina, sinó més generalment qualsevol residu contaminant, generalment sòlid.
L’eliminació de l’escala es pot dur a terme durant les parades periòdiques del forn. Aquesta solució no és satisfactòria perquè comporta una pèrdua important de producció a causa del temps necessari per refredar el forn, l’eliminació manual de l’escala, i l’augment de la temperatura del forn. El forn es pot equipar amb portes de fregament (o costat) a partir de les quals un operador serà cordial, és a dir, raspar i treure mecànicament la calamina mitjançant una eina, tipus de rastell. Aquesta solució no és satisfactòria perquè l’accés a la calamina situat al centre del forn no és fàcil. A més, l’obertura d’aquestes portes de fregador fa que l’aire entri al forn que tingui l’efecte d’augmentar l’oxidació dels productes presents al seu interior.
Especificacions tècniques dels equips i instal·lacions del forn de reescalfament de feixos a peu
Estructura d’acer del cos del forn
L’estructura d’acer del cos del forn és una soldadura feta de placa d’acer de carboni normal i una gran varietat d’acer, i s’utilitza per instal·lar i recolzar el material refractari del forn, per suportar el feix inferior del forn, per instal·lar els cremadors, les portes del forn i els accessoris als dos costats del forn, equips i canonades del sistema de combustió i per instal·lar plataformes de manteniment de l’automatització de comptes, etc.
L’estructura d’acer del cos del forn conté l’estructura d’acer de la llar, l’estructura d’acer de la paret lateral, l’estructura d’acer de la paret final, l’estructura d’acer del sostre del forn. Totes aquestes parts formen una estructura del marc de caixa.
Estructura d'acer de la llar
L’estructura d’acer inferior consta de tres parts: el marc inferior i la placa d’acer, la biga longitudinal inferior i les columnes d’acer. El marc inferior del forn està format amb biga I, acer del canal i placa d’acer mitjançant soldadura, i s’utilitza per suportar els materials de maçoneria a la part inferior del forn i instal·lar la columna fixa. També hi ha obertures per a les columnes mòbils i la caixa de segellat per arreglar i segellar el forn.
La biga longitudinal d'acer inferior recorre la longitud general del forn de la llar per suportar el marc inferior.
La columna està feta de placa d’acer i acer de secció H, la seva funció és donar suport a la biga longitudinal inferior.
Estructura d'acer de la paret lateral
L’estructura d’acer de la paret lateral és una estructura de bastidors soldada amb biga I, acer del canal i placa d’acer. La part inferior d'ella es fixa per cargols de l'estructura d'acer inferior del forn, i la part superior està connectada amb el feix d'acer del canal per formar un marc de rectangle.
Els accessoris del forn, com el cremador del forn, la porta del forn lateral, la porta d’accés, el televisor industrial, el detector de làser i el peephole, es fixen a l’estructura d’acer de la paret del forn.
Estructura d'acer de la paret final
L’estructura d’acer de la paret final està soldada amb acer de secció I, acer del canal i placa d’acer. La part inferior d'ella es fixa per cargols del marc d'acer inferior. La porta de càrrega i descàrrega i el seu dispositiu de conducció s’instal·len a l’extrem del cap de l’estructura d’acer.
Estructura d’acer del sostre del forn
La part principal de l'estructura d'acer del sostre del forn és el feix creuat que està format d'acer de secció H en calent. El feix penjat del maó de l’ancoratge del sostre del forn es penja a la brida inferior de l’acer de la secció H i els dos extrems del feix creuat de la secció H estanca sobre el feix de l’anell de l’estructura d’acer superior (l’estructura d’acer de la paret lateral). Per mantenir l’estabilitat integral de l’acer de la secció H, es configura una certa quantitat de reforços entre les brides superiors i inferiors.
Plataformes, escales, baranes
Plataformes de plaques d’acer mòbils a banda i banda del forn. Plataformes de formigó que condueixen a la llar a banda i banda del forn. Les passarel·les de placa d'acer que condueixen a les vàlvules de control i als cremadors de cada secció.
Escales a la connexió de diverses plataformes i passarel·les. Les baranes al marge de plataforma i passarel·la. Considereu plenament els múltiples factors, com ara l’aspecte, l’operació de seguretat.
Mesures d’estalvi d’energia del forn de reescalfament de feixos a peu
El preescalfador de tubs d’acer eficient pot escalfar l’aire de combustió fins a uns 650 ºC recuperant la calor del gas de combustió, reduint així el consum de combustible. La superfície de treball té una estructura integrada, la part superior del forn, la llar i la paret lateral són l'estructura composta. El refractari té un valor de resistència tèrmica elevada i un bon rendiment refractari per reduir la pèrdua de calor.
S’adopta una columna de suport de grans espais i un feix longitudinal de canonades d’aigua. Les bigues de suport i les columnes estan ben disposades per reduir la superfície de la peça de refrigeració d’aigua. El feix de suport i la columna tenen una manta de fibra refractària i un aïllament de doble capa de gran resistència. El refredament és el refredament de l’aigua. El mecanisme de caminada hauria de considerar que el feix de caminar es mou a baixa velocitat mentre suporta i baixant la factura. La pèrdua d’escala serà menor i l’impacte a la capa d’aïllament del feix de refrigeració d’aigua serà menor.
La porta del forn estarà en configuració òptima. L’estructura estarà dissenyada amb obertura i tancament flexibles. El segell serà ajustat per reduir la pèrdua de calor.
La nostra fàbrica
Zibo Jimeng Environmental Protection Equipment Co., Ltd. es troba al comtat de Huantai, conegut com la ciutat natal de l'arquitectura i el comtat de tones de gra. És a prop de l'antiga residència de Wang Yuyang, una celebritat històrica i cultural. Actualment, la companyia compta amb 30 empleats, cobreix una àrea de 8, 000 metres quadrats, té un taller de producció normalitzat de 2, 000 metres quadrats i un edifici d'oficines d'1, {6 {6} metres quadrats i té un sistema de control de qualitat relativament complet i capacitats de processament complet. Equipat amb un equip professional amb títols tècnics alts i intermedis i un sistema de dibuix mecànic avançat, és una empresa basada en la tecnologia que integra el disseny, el desenvolupament, la producció i les vendes basades en la tecnologia. Els productes líders són fosa, molles de fulles d'automòbils, molles de bobines d'automòbils, estabilitzadors d'automòbils i altres equips de producció especials per a tractament tèrmic de temperatura mitjana i baixa i forns industrials per a altres indústries.
El nostre certificat
Cap
Etiquetes populars: Fus de reescalfament de feixos a peu, proveïdors de forns de reescalfament de feixos a la Xina, fàbrica
Un parell de
Equip de formació de molles de fullesSegüent
Forn de temperamentPotser també t'agrada
Enviar la consulta